斗山の戦闘機エンジン開発必須技術公開内容要約
斗山が最近放散輸出部品国産化セミナーを通じて戦闘機エンジン開発に必須な技術を公開しました. これはガスタービン開発を通じて蓄積した技術力を土台で航空エンジン分野でも大きい波及力を出すことで期待されます.
核心技術及び協力動向
耐熱部品読者開発: 斗山は 1,650゜C 高温を耐える耐熱部品を自主的に設計して開発することができる技術及びソフトウェアを確保しました.
エンジン詳細設計完了: もう 16,000 パウンド級エンジンの詳細設計を終えたし, これは韓国火薬エアロスペースと協力してエンジン開発を推進する可能性を高めています.
海外輸出提案: 甚だしくはアメリカ放散業社から小型航空機エンジン輸出提案を受けました. これは斗山の技術力が世界的に認められていることを見せてくれる事例です.
技術力水準
超高温技術力: 斗山はガスタービン開発を通じて 1,500゜C 商業運転成功に引き続き, 1,650゜C タービン入口温度を果たしました. 現在は 1,700゜C 級部品製作まで始めて故耐熱素材及び冷却技術で早い発展を見せています.
自体ソフトウェア開発: 戦略物資で分類される航空エンジン設計及び解釈ソフトウェアを自主的に開発して使っています. これを通じて高温・高圧部品の設計を仮想シミュレーションに検証して, 実際製作時誤差を最小化することができます.
3D プリンティング技術導入: 370MW級大型発電機部品製作に世界最初で金属 3D プリンティング技術を適用して成功しました. この技術を戦闘機エンジン生産に活用すれば部品製作費用を大きく節減して生産速度を高めることができて, KF-21 ボラ鷹戦闘機の輸出競争力強化に寄与することで期待されます.
このように斗山は蓄積された技術力と革新的な生産方式を土台で戦闘機エンジン開発分野で早く成長しているし, 韓国火薬エアロスペースとの協力を通じて韓国型戦闘機エンジン国産化に重要な役目をすることと見込まれます.
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日本の XF9-1 エンジンのタービン入口温度は ソブシ 1,800゜C 以上,,,ほとんど似ている水準まで到逹した..