半導体製造装置でも日本勢力は敗北出していないか?
半導体産業はグローバル規模では 2 桁成長勢でフィラデルフィア半導体指数も 16 年半ぶりに 1000を突破して史上最高値を記録するような勢いだ. 日本の半導体製造装備業社の株価も 10余年ぶりに最高値を記録各社皆海外から受注急増で空前の好況にわいていて経営陣は笑いが止めない状況だ.
そんな中最近韓国のメディア (参照資料 1)が "SEMES (韓国最大の半導体 ・ FPD 製造装置メーカー)が世界最初で先端超微細半導体梁山容疑画期的な製造装置を商用化した "と報道した. であって "Applied Materials, Lam Research, 東京エレクトロンなどの世界的な半導体装備業社が試作品さえまだ世の中に出さない段階で国内業社が世界最初で革新的な装置を商品化することができたことは韓国半導体装備業界快挙だ "と言った.
Samsungが超スレッシュホールド流体を DRAM 梁山に採用
SEMESが製造して韓国 Samsung Electronicsの最尖端 (<20nm>Samsungがこんな種類の製造装備を梁山ラインに取り入れたことは一部半導体洗浄業界関係者たちの間では以前から知られていたが, 当事者イン Samsungと SEMES 自分は一切公開しないし学会発表島しなかった. 言わば韓国産業用紙の特種記事だ.
超スレッシュホールド流体は表面張力が発生しないから超微細化によって脆弱崩壊易しい半導体の 3 次元奏上構造を表面張力による毛細管力による崩壊や癒着などの損傷なしに洗浄 ・ 乾燥すること可能だ <参照資料 2). ステック兄さん(型) DRAM 特有のシリンドリカでコペシトの画面の割合の大きい柱構造は水や液体の表面張力による毛細管力で洗浄後乾燥の時パターン崩壊や癒着が発生しやすい. プロセスの微細化によって画面の割合が増加しているし, ますます半導体微細加工を阻害する現象で関係者たちの間ではよく知られた先端プロセスを活用しようとする半導体業社は解決策を数年の間模索してした. 多様な解決方法を試みて来たが, これ以上表面張力が発生しない超スレッシュホールド流体に頼ること外にソリューションがないというのだ.
(以下省略)
https://www.semiconportal.com/archive/blog/insiders/hattori/170404-supercritical.html
劣等な日本半導体専門家の視覚と劣等なネッウイックの視覚は確かに違う.
日本の専門家はそれでも敗北を認めるね.