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미국 크라이슬러에 공급 하고 있는 한국 자동차 변속기 기술

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현대 국산 8단 자동변속기 개발




현대기아차는 완성차 메이커로서는 최초로 8단 자동변속기를 만들었다.

만약 변속기 전문업체를 포함한다면 세계에서 세 번째로 후륜용 8단 자동변속기를 개발한것이다.

1980년때까지만해도 일본에서 변속기를 전량 수입했던 현대기아차로써는

2000년 후반부터는 다른메이커에게 변속기를 공급하는 수준까지 도달했다.

현재 현대 파워텍은 지난 2009년부터 중국,크라이슬러등 6단 자동변속기를 공급중이다.



그런데 이번엔 현대 기아차가 글로벌 완성차업체 최초로 연료효율성과 동력 성능을 대폭 향상시킨 전륜 8단 자동변속기를 독자개발하는데 성공했다고 한다. 금년 1월 출시되는 기아차 신형 k7을 시작으로 30여개 차종에 차례로 적용된다고한다. 전륜 8단 자동변속기를 개발한것은 글로벌 완성차 업체중 현대 기아차가 최초라고한다. 역시 한국은 기술 강국이다.





변속기 전문 부품사인 일본 아이신과 독일을 포함하면 세계 3번째긴하지만 우리나라 대표 자동차 회사로써는 정말 눈부신 발전으로 보인다. 변속기의 기어비를 촘촘하게 늘리면 연비를 개선하고 주행성능까지 향상할 수 있어 8단 자동변속기는 고단영역대에 1단과 8단기어가 배치괴면서 기어비 폭이 늘어난다. 그러면 가속 성능이 개선되고 고단에서는 연비개선도 효과를 가질 수 있다.







왜? 이렇게 변속기에 목숨을 거느냐? 미국의 경우 오는 2025년까지 현재 15.4 km/l인 총연비를 23.9km/l 까지 올려야하고 중국은 20 유럽은 이산화탄소배출량을 130에서 95로 낮춰야한다. 따라서 완성체 업체들은 차체 경량화, 엔진 다운사이징, 전기차 등 친환경차 개발 그리고 변속기 다단화로 환경규제에 대응하고 있는것이다.







미국 시장조사 전문업체 IHS에 따르면 8속 이상의 변속기 장착 비율은 61%까지 증가할꺼라고 전망한다. 현대차가 독자 기술로 8단 자동변속기 개발을 추진한 것도 같은 이유인것이다. 가장 큰 의미는 현대차가 3000억 개가 넘는 연결구조 총 경우의 수를 회피해 독자구조 설계를 완성한것이다. 현대차는 선행 기술 개발 업체들의 특허를 피하려고 3000억개가 넘는 총 경우의 수중에 1716억 개를 검통하고 143건의 특허 출원 끝에 독자적인 8단 자동 변속기를 탄생시켰다고한다.







현대기아차가 개발한 변속기는 타사 제품들을 크게 앞질러나간다. 열전달효율은90%를 넘는다. 앞으로 기아차 K7에 선보이는 새로운 변속기는 자동변속기 라인업을 완성시키는데 일조했다. 내부마찰요소를 1개 추가했음에도 변속기 무게는 오히려 3.5KG을 줄였다. 엄청난 기술력을 보여주고있다.







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현대기아차 독자 개발 자동변속기 히스토리


2014.09.16 | 조회 336,555 | 댓글 555

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★6, 8단 자동변속기는 물론 DCT, CVT까지 독자 개발한 현대기아차


현대기아차 독자 개발 자동변속기 


우리나라에서 자동변속기 보급율은 세계에서도 매우 높은 수준이다. 승용차 뿐만 아니라 버스나 택시 트럭 등 영업용 자동차에도 자동변속기가 급속하게 보급되어 수동변속기는 우리나라에서 영원이 자취를 감출 것이다. 라는 예상까지 나올 정도이다.


자동변속기는 수동변속기와 달리 운전자가 일정한 속도에서 클러치 페달 밟고 오른손으로 바쁘게 변속을 할 필요 없이 D레인지에 레버를 놓고 엑셀레이터 페달을 밟으면 된다. 출발과 정지가 반복하는 복잡한 시내도로를 주행할 때 특히 편리하며 물리적으로 직접 동력을 전달하는 수동변속기와 달리 자동변속기는 토크컨버터라는 부품이 있으며 이 토크컨버터를 통해서 동력을 전달한다.


유압으로 동력을 전달하기 때문에 저속 주행할 때 수동변속기 대비 부드러운 운전을 할 수 있지만 물리적으로 직접 동력을 전달하는 수동변속기보다 동력 손실이 생길 수밖에 없으며 이는 연비 하락과 가속력 지연 등의 결과를 가져오게 되지만 현재는 꾸준한 기술 개발과 자동변속기 부품 개선, 다단화, 적극적인 록업클러치 등의 기술력이 접목되면서 오늘날 자동변속기의 효율성은 수동변속기와 동등하거나 그 이상을 기록하고 있다.


자동차에 동력을 발생하는 엔진은 주행 중 외부공기와 냉각수 등으로 냉각이 되지만 자동차의 동력을 전달하는 자동변속기는 외부의 냉각을 기대할 수 없으며 자동변속기 내부에 있는 오일이 동력전달은 물론 냉각 그리고 토크컨버터 등의 부품을 보호하는 역할까지 도맡아 하게 된다.


따라서 자동변속기 오일은 엔진오일보다 점도가 훨씬 더 높은 편이며 엔진보다 훨씬 더 가혹하고 까다로운 조건을 만족시켜야 하기 때문에 자동차 메이커마다 대부분 독자 개발한 엔진을 사용하는 것과 달리 자동변속기는 변속기 전문업체에서 자동변속기를 도입하는 자동차 메이커들이 많다.


현대, 기아차의 경우 지금은 자동변속기를 자체적으로 독자 개발하여 생산하고 있지만 1980년대까지만 해도 자동변속기는 모두 수입해서 써야 했었다.


하지만 1988년 일본 미쓰비시의 자동변속기 도면을 수입하면서 자동변속기를 자체적으로 생산하기 시작했고 미쓰비시 변속기를 토대로 경기도 용인 마북리에서 현대자동차 최초 독자 개발 엔진인 알파엔진과 짝을 맞출 4단 자동변속기, 5단 수동변속기를 연구, 개발하기 시작했다.


현대기아차 독자 개발 자동변속기 히스토리 이미지 2

1991년 현대자동차의 최초 독자 개발 엔진 알파엔진을 선보이면서 함께 등장한 4단 자동변속기는 스쿠프에 처음 탑재되었으며 이후 엑센트, 아반떼 등에 적용되기 시작했으며 이후 1995년 아반떼 1.8, 티뷰론 등에 탑재되는 베타엔진의 동력을 전달하는 4단 자동변속기도 생산하기 시작했다.


뿐만 아니라 기존의 국내에서 생산하는 미쓰비시의 자동변속기를 국내 실정에 맞게 개량하여 기어비 조절, 자동변속기 토크 허용을 증대하기도 했다. 그리고 1998년에 현대자동차는 독자적으로 5단 자동변속기를 설계했고 생산까지 독자적인 기술을 접목하면서 2000년 이후 자동변속기를 자체 생산하기에 이르렀다.


현대기아차 독자 개발 자동변속기 히스토리 이미지 3

과거 2000년대 초반까지만 해도 현대기아차 4단 자동변속기는 변속기 내부 부품의 열화 등으로 내구성이 좋은 편이 아니었고 자동변속기를 처음 경험하는 운전자들이 자동변속기 오일 교환주기를 제대로 지키지 않는 등 자동변속기 관리 지식이 제대로 알려지지 않았던 시기여서 운행 도중 변속기 관련 고장을 경험했던 운전자들도 적지 않았다.


하지만 2004년 NF쏘나 타를 출시하면서 현대자동차가 독자 개발한 세터엔진과 짝을 맞춘 4단 자동변속기는 품질과 내구성이 업그레이드 되면서 대부분의 운전자들이 만족하게 되었고 뒤이어 출시한 그랜저TG에 기본 탑재되는 5단 자동변속기도 품질 면에서 고객들에게 만족을 주었다.


★연비와 환경규제에 대응하는 전륜 6단 자동변속기 독자 개발


현대,기아차 독자 개발 자동변속기 히스토리


한편 2000년대 접어들면서 환경규제가 강화되고 2004년 이후 유가가 가파르게 상승하면서 자동차의 연비를 크게 높여야 할 과제에 이르게 되었다. 4단 자동변속기가 대부분이던 과거에는 자동변속기와 수동변속기의 연비 차이가 큰 편이었다.


이에 2000년대 중반부터 GM대우 등 타사에서 5단 자동변속기를 2.0L 이하 엔진을 탑재하는 중, 소형차에도 탑재되기 시작했으며 현대기아차도 5단 또는 6단 이상의 단수를 가진 자동변속기가 필요했고 현대자동차는 2001년 ZF와 전륜 6단 자동변속기를 개발할 계획을 가졌다.


이 당시 ZF 6단 자동변속기는 프랑스 레펠레티아에 특허료를 지불하고 레펠레티아 설계를 따른 6단 자동변속기였는데 레펠레티아 구조의 자동변속기는 6단 이었지만 당시 5단 자동변속기보다 컴팩트 사이즈였고 중량도 가벼워 중, 소형차에 탑재해도 무리 없는 구조였다.


하지만 이 설계를 따르려면 레펠레티아 특허료를 내야 했었다. 또한 당시 ZF의 무리한 라이센스 비용 요구 등으로 현대기아차는 ZF와 협력 관계를 버리고 독자적으로 개발하는 쪽으로 방향을 바꾸었다. 그래서 전륜 6단 자동변속기는 GM대우 등 다른 완성차 브랜드보다 조금 늦게 출시되었지만 현대 기아차는 오랜 연구 끝에 드디어 독자 개발한 전륜 6단 자동변속기를 2009년에 공개했다.


전륜 6단 자동변속기는 완성차 업체로는 토요타, GM, 포드가 공동 개발한 이후 전세계 완성차 업체로는 세 번째로 이뤄낸 것이고 레펠레티아 특허를 피해 완전히 독자 설계한 것이 특징이다.


새로운 전륜 6단 자동변속기는 본래 기존의 전륜 5단 자동변속기를 토대로 6단으로 늘리는 방식을 추진했지만 변속기가 커지고 중량이 무거워 중, 소형차에 탑재하기 부적절했고 원가 상승으로 인해 완전히 새롭게 설계했으며 그 결과 종전 5단 자동변속기 대비 크기가 작아지고 무게도 감소했다.


한 가지 재미있는 사실은 허용 토크가 39.5kg.m에 달하는 전륜 6단 자동변속기 중량이 54kg에 불과하지만 소나타 택시 등에 탑재한 전륜 5단 자동변속기 중량은 95kg이나 된다. 현대기아차에서 독자 개발한 6단 자동변속기가 상당히 컴팩트하고 효율성 있게 만들어졌다고 볼 수 있다.


종전 5단 자동변속기보다 더 가벼워지고 1단 더 많아진 6단 자동변속기 덕택에 그랜저TG 3.3L 모델에 6단 자동변속기를 적용한 경우 종전 5단 자동변속기 대비 연비는 무려 12.2%나 개선했으며 가속력은 11% 향상되었다. 또한 신규로 300여 개의 특허를 취득해 기술 자립도를 높였다.


새로운 전륜 6단 자동변속기는 2009년에 부분 변경한 "그랜저 뉴 럭셔리" 모델에 탑재했고 2010년에 출시한 YF소나타 그리고 아반떼MD, 엑센트 1.6L GDI 모델에도 6단 자동변속기가 탑재되어 기아 모닝과 레이, 엑센트 디젤과 1.4L 가솔린 모델을 제외한 전 차종이 6단으로 모두 바뀌었다.


★대형세단과 스포츠카에 탑재되는 후륜 8단 자동변속기 독자 개발


현대기아차 독자 개발 자동변속기 히스토리


현대기아차는 여기에 그치지 않고 대형세단, 스포츠카에 탑재되는 후륜 8단 자동변속기 개발에 성공했고 2010년 10월 남양기술연구소 인근 롤링힐스에서 열린 "현대기아차 국제 파워트레인 컨퍼런스"에서 40kg.m 이상의 높은 토크를 견딜 수 있는 후륜 8단 자동변속기를 선보였다.


완성차 메이커로는 세계최초로 현대기아차의 순수 독자 기술로 개발한 후륜 8단 자동변속기는 가속성능 및 연비 향상, 부드러운 변속감 실현 및 저소음, 진동을 개선하여 성능 향상을 이뤄냈으며 127건의 특허를 획득했다.


현대기아차의 후륜 8단 자동변속기는 점도를 낮추면서 내열성을 강화한 ATF(AUTO TRANSMISSION FLUID), 토크컨버터의 미끄러짐을 줄이는 적극적인 록업클러치 개입을 크게 허용 해 연비, 가속성능 및 직결감을 크게 향상시켰다.


또 운전자의 편의성을 더욱 향상시킨 전자식 레버인 ‘시프트 바이 와이어(Shift-By-Wire)’ 시스템, 센서 및 배선 일체화를 통해 전장품의 신뢰성을 높인 ‘이-모듈(E-Module)’, 고강도 알루미늄 캐리어와 플라스틱 오일팬 적용을 통한 경량화, 변속기 내의 솔레노이드 밸브에서 직접 밸브바디 압력을 제어하는 기술 등 첨단 기술을 대거 적용해 운전 편의성, 응답성, 변속감을 개선시켰다.


이와 함께 내구성을 개선하기 위해 유성기어 등의 소재를 강화하고 내열성 및 내마모성이 우수한 저마찰 재료를 적용했으며, 자동변속기 일체형 케이스 적용으로 진동 및 소음을 개선해 조용하고 부드러운 변속이 가능하도록 했다.


후륜 8단 자동변속기 개발 기간은 약 4년이고 총 635억 원의 개발비용을 투입했으며 허용 토크 용량은 55kg.m를 확보해 토크가 높은 V6 3.0L 디젤 엔진에도 적용할 수 있도록 했다.


이 새로운 8단 자동변속기는 2011년 1세대 제네시스 그리고 에쿠스 페이스리프트 모델에 탑재되었고 2011년 11월에 출시한 신형 제네시스 쿠페에도 탑재되면서 종전 아이신, ZF에서 수입한 6단 자동변속기를 대체할 수 있게 되었다.


★듀얼클러치(DCT) 트랜스미션 독자 개발 성공


현대기아차 독자 개발 자동변속기 히스토리


폭스바겐 등 일부 유럽 자동차 메이커에서 DSG등의 듀얼클러치 미션을 선보이며 동력효율성을 끌어올린 DCT는 1, 3, 5단의 홀수 기어를 담당하는 클러치와 2, 4, 6단의 짝수 기어를 담당하는 클러치가 내장되어 있다.


따라서 운전자가 기어를 넣으면 다음 단의 기어를 담당하는 클러치가 미리 기어 단수를 넣기 때문에 변속이 빠르다는 장점이 있으며 토크컨버터를 통해 유압으로 동력을 전달하지 않고 수동변속기처럼 물리적으로 직접 동력을 전달하기 때문에 토크컨버터가 내장된 일반적인 자동변속기보다 연비가 좋은 장점이 있다.


6단 DCT는 벨로스터 1.6 GDI 모델에 처음 적용되었는데 벨로스터 DCT 모델의 공인연비는 리터당 13.6km/l로 자동변속기 모델 12.4km/l는 물론 수동변속기 모델 13.3km/l보다 오히려 높았다.(복합 공인연비 기준)


연비 뿐만 아니라 동력 성능도 향상되었으며 빠른 변속이 장점인 DCT 특성이 반영되어 0-100km/h까지 도달하는 걸리는 시간이 10.3초, 80-120km/h까지 걸리는 시간이 7.2초로 자동변속기를 탑재한 벨로스터 대비 약 4%, 6.5% 이상 향상되었다.


특히 건식클러치로 설계하여 습식클러치 보다 변속기 오일양이 적으며 향후 DCT오일 교체할 때 비용을 절감하고 친환경성까지 확보했으며 현대기아차는 6단 DCT를 개발하면서 약 80건의 특허를 출원했다.


★동력손실이 없고 부드러운 승차감과 정숙성을 구현한 CVT 독자 개발


현대기아차 독자 개발 자동변속기


CVT(Continuous Variable Transmission)는 말 그대로 정해진 단수 없이 주행상황에 따라 연속적으로 기어비가 변화되는 것을 CVT라고 하며 두 개의 풀리 사이에 고무 혹은 금속재질의 벨트를 연결하여 풀리의 크기를 변경하면서 동력을 전달하거나 두 개의 레이스 사이 좌측과 우측에 롤러를 배치하여 주행상황에 따라 롤러의 각도를 변화시켜 동력을 전달하는 등 여러 방식이 있다. 현대기아차의 CVT는 풀리 사이에 금속벨트를 연결한 방식이다.


CVT의 장점은 물리적으로 동력을 전달하기 때문에 동력 손실이 발생하지 않으며 특히 계단을 올라가고 내려가는 것처럼 기어비가 고정된 일반적인 자동변속기나 DCT와 달리 운전자가 페달을 밟는 수준에 따라 풀리가 연속적으로 변하기 때문에 승차감에서 우위가 있다. 하지만 변속할 때 특유의 주행감성이 없기 때문에 스포츠주행을 좋아하는 운전자들은 CVT를 선호하지 않기도 한다.


현대기아차의 경우 처음에 도입된 CVT는 미쓰비시에서 수입되었으며 탑재된 모델은 현대 EF쏘나타, 기아 옵티마였다. 부드러운 주행감성을 실현하고 연비도 4단 자동변속기를 탑재한 모델보다 높았지만 내구성 문제 때문에 당시 영업사원들조차 CVT보다 4단 자동변속기 선택을 권유했을 정도였다.


이후 한 동안 현대기아차 모델에서 CVT를 탑재한 자동차 모델은 없었으며 2009년 현대자동차에서 세계 최초의 LPG연료를 쓰는 하이브리드카 아반떼 하이브리드 LPi를 출시하면서 1.6L LPi 하이브리드 파워트레인을 위한 CVT 변속기를 독자 개발했다.


이 CVT 변속기는 허용토크가 18.5kg.m 였으며 풀리 금속벨트 기어비는 2.369에서 0.427까지 변화할 수 있었다. 이 변속기는 특이한 점이 한 가지 있었는데 출발할 때 큰 힘을 내기 위해 CVT의 경우 대다수 토크컨버터가 내장되어 있었지만 이 변속기는 토크컨버터가 내장되어 있지 않았다.


토크컨버터가 내장되어 있지 않았기 때문에 시내 주행에서도 높은 연비를 달성할 수 있었지만 가파른 언덕길에서 제대로 출발이 안 되는 단점도 있었다.


이후 현대기아차는 본격적으로 CVT 개발하기 시작했으며 기아 모닝과 레이 그리고 엑센트 1.4 등 경, 소형차를 위한 소형 CVT를 선보였으며 특히 풀리 기어비 폭을 넓히기 위해 2단 부변속비를 도입하여 기어비 폭을 크게 넓혔다.


1.4L 엑센트는 종전 4단 자동변속기 공인연비가 13.3km/l 였지만 더 넓어진 기어비, 물리적으로 동력을 전달하는 CVT를 탑재한 엑센트 1.4L의 공인연비는 리터당 14.1km/l로 연비가 상승했다. (복합 공인연비 기준)


★전륜 8단, 후륜 10단 자동변속기를 개발하고 있는 현대기아차


현대기아차 독자 개발 자동변속기 히스토리


현대기아차는 엔진 뿐만 아니라 수동과, 자동 그리고 DCT, CVT까지 모두 독자 개발하여 양산차 모델에 탑재하고 있으며 동력효율성을 더 높이기 위해 꾸준히 변속기를 연구개발하고 있다.


사실 대부분의 완성차 메이커는 자사가 독자 개발한 엔진이 있지만 변속기까지 완성차 메이커가 독자 개발하는 브랜드는 드물다. 메르세데스-벤츠, GM, 혼다가 변속기를 독자 개발하고 있고 나머지 완성차 메이커들은 변속기 전문업체에서 변속기를 납품 받거나 다른 완성차 메이커와 협력해서 개발하고 있는 상황이다. 이런 부분은 현대기아차가 칭찬받아야 한다고 생각한다.


과거 6단 자동변속기가 처음 등장할 때만 해도 6단 보다 단수가 더 많아 봐야 효율성이 크게 올라가진 못할 것이다. 라는 의견이 지배적이었지만 완성차 메이커들은 7단과 8단 심지어 9단 자동변속기까지 출시하면서 자동변속기 기어 단수가 추가되고 있다.


이미 크라이슬러는 ZF에서 8단 후륜, 9단 전륜 자동변속기를 납품 받고 있으며 메르세데스-벤츠도 곧 9단 자동변속기 출시를 앞두고 있다.


현대기아차도 이러한 세계 흐름에 뒤쳐지지 않기 위해 현재 전륜 8단 자동변속기, 후륜 10단 자동변속기를 한참 개발하고 있으며 당분간 자동변속기의 다단화는 지속될 것으로 예상된다.


지금도 자동변속기의 효율성이 수동변속기와 거의 동등하거나 그 이상의 효율성을 보여주고 있는 상황인데 개인적으로 기자는 수동변속기를 좋아하고 가능하면 국내 완성차 메이커들이 수동변속기를 계속 생산했으면 하는 바람이 있다.


하지만 기술이 발전하면서 언젠가는 수동변속기가 사라질 날이 올 거라 보고 있으며 해가 갈수록 수동변속기를 선택하지 못하는 자동차 모델이 많아지고 있다. 국내에서 자동차를 구매하는 고객 중에서 95% 이상이 자동변속기를 선택하고 있기 때문에 수동변속기 수요가 거의 없고 벨로스터 등 일부 자동차 모델은 수동변속기보다 자동변속기, DCT의 연비가 더 높아졌다. 그만큼 자동변속기의 효율성이 크게 높아졌다는 증거라고 볼 수 있으며 앞으로 자동변속기 동력효율성은 더욱 높아질 것이다.



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http://youtu.be/nEn-BieT9Gk

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アメリカクライスラーに供給している韓国自動車変速器技術






現代国産 8段自動変速器開発




現代キア車は完成車メーカーとしては最初で 8段自動変速器を作った.

もし変速器専門業者を含んだら世界で三番目で後輪用 8段自動変速器をゲバルハンゴッだ.

1980年のころまでしても日本で変速器を全量輸入した現代キア車をもっては

2000年後半からはダルンメイコに変速器を供給する水準まで到逹した.

現在現代パウォテックは去る 2009年から中国,クライスラー等 6段自動変速器を供給中だ.



ところで今度は現代キア車がグローバル完成車業社最初で燃料效率性と動力性能を大幅に進めた転輪 8段自動変速器を独自開発するのに成功したと言う. 今年 1月発売開始されるキア車新型 k7を始まりに 30余個車種に順にゾックヨングドエンダゴする. 転輪 8段自動変速器を開発したことはグローバル完成車業社中現代キア車がツェチォラゴする. やっぱり韓国は技術強国だ.





変速器専門部品社である日本アイシンとドイツを含めば世界 3ボンチェギンするが我が国の代表自動車会社をもっては本当に眩しい発展と見える. 変速器のギア比をぎっしりとふやせば燃費を改善して走行性能まで向上することができて 8段自動変速器は高段領域台に 1段と 8段ギアが配置塊とギア比幅が増える. それでは加速性能が改善して高段では燃費改善も效果を持つことができる.







なぜ? こんなに変速器に命をかけるのか? アメリカの場合来る 2025年まで現在 15.4 km/lである総燃費を 23.9km/l まであげなければならないし中国は 20 ヨーロッパは二酸化炭素俳出量を 130から 95で低めなければならない. したがってワンソングチェ企業等は車体軽量化, エンジンダウンサイジング, 電気車など親患軽自動車開発そして変速器多段化で環境規制に対応してイッヌンゴッだ.







アメリカ市場調査専門業者 IHSによれば 8の中以上の変速器装着の割合は 61%までズングがハルコと見通す. 現代車が読者技術で 8段自動変速器開発を推進したことも同じ理由であるものだ. 最大の意味は現代車が 3000億個が超える連結構造すべて場合の数を回避して読者構造設計をワンソングハンゴッだ. 現代車は先行技術開発企業等の特許を避けようと 3000億個が超えるすべて場合の手元に 1716億個をゴムトングして 143件の特許出願あげく独自の 8段自動変速器を誕生させたと言う.







現代キア車の開発した変速器は他社製品たちを大きく追い越して行く. 熱伝逹效率は90%を越える. これからキア車 K7にお目見えする新しい変速器は自動変速器ラインナップを完成させるのに助けになった. 内部摩擦要素を 1個追加したにも変速器重さはむしろ 3.5KGを減らした. おびただしい技術力を見せてくれている.







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現代キア車読者開発自動変速器ヒストリー


2014.09.16 | 問い合わせ 336,555 | デッグル 555

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★6, 8段自動変速器はもちろん DCT, CVTまで読者開発した現代キア車


現代キア車読者開発自動変速器


我が国で自動変速器普及率は世界でも非常に高い水準だ. 乗用車だけでなくバスやタクシートラックなど営業用自動車にも自動変速器が急速に普及されて受動変速器は我が国で永遠が影をひそめるでしょう. という予想まで出るほどだ.


自動変速器は受動変速器と違い運転手が一定した速度でクラッチペダル踏んで右手で忙しく変速をする必要なしに Dレなのかにレバーをおいてアクセルレーターペダルを踏めば良い. 出発と止まりが繰り返す複雑な市内道路を走行する時特に便利で物理的に直接動力を伝達する受動変速器と違い自動変速器はトルクコンバーターという部品がありこのトルクコンバーターを通じて動力を伝達する.


油圧で動力を伝達するから低速走行する時受動変速器備え柔らかい運転ができるが物理的に直接動力を伝達する受動変速器より動力損失が生ずるしかないしこれは燃費下落と加速力引き延ばしなどの結果をもたらすようになるが現在はたゆまぬ技術開発と自動変速器部品改善, 多段化, 積極的なロックアップクラッチなどの技術力が接木されながら今日自動変速器の效率性は受動変速器と同等とかその以上を記録している.


自動車に動力を発生するエンジンは走行の中で外部空気と冷却水などで冷却になるが自動車の動力を伝達する自動変速器は外部の冷却を期待することができないし自動変速器内部にあるオイルが動力伝達はもちろん冷却そしてトルクコンバーターなどの部品を保護する役目まで引き受けてするようになる.


したがって自動変速器オイルはエンジンオイルより粘度がずっと高い方でエンジンよりずっと苛酷で気難しい条件を満足させなければならないから自動車メーカーごとに大部分読者開発したエンジンを使うことと違って自動変速器は変速器専門業者で自動変速器を取り入れる自動車メーカーたちが多い.


現代, キア車の場合今は自動変速器を自主的に読者開発して生産しているが 1980年代までにしても自動変速器は皆輸入して使わなければならなかった.


しかし 1988年日本三菱の自動変速器図面を輸入しながら自動変速器を自主的に生産し始めたし三菱変速器を土台で京畿道竜仁マブックリで現代自動車最初読者開発エンジンであるアルファエンジンと相棒を合わせる 4段自動変速器, 5段受動変速器を研究, 開発し始めた.


現代キア車読者開発自動変速器ヒストリーイメージ 2

1991年現代自動車の最初読者開発エンジンアルファエンジンをお目見えしながら一緒に登場した 4段自動変速器はスクープに初めて搭載されたし以後アクセント, アバンテなどに適用され始めたし以後 1995年アバンテ 1.8, ティビュロンなどに搭載されるベータエンジンの動力を伝達する 4段自動変速器も生産し始めた.


だけでなく既存の国内で生産する三菱の自動変速器を国内実情に相応しいように改良してギア比調節, 自動変速器トーク許容を増大したりした. そして 1998年に現代自動車は独自的に 5段自動変速器を設計したし生産まで独自の技術を組み合わせながら 2000年以後自動変速器を自体生産するのに至った.


現代キア車読者開発自動変速器ヒストリーイメージ 3

過去 2000年代初盤までにしても現代キア車 4段自動変速器は変速器内部部品の烈火などで耐久性の良い方ではなかったし自動変速器を初めて経験する運転手たちが自動変速器オイル交換週期をまともに守らないなど自動変速器管理知識がまともに知られなかった時期なので運行途中変速器関連故障を経験した運転手たちも少なくなかった.


しかし 2004年 NFうつがタールを出市しながら現代自動車が読者開発したセッターエンジンと相棒を合わせた 4段自動変速器は品質と耐久性がアップグレードになりながら大部分の運転手たちが満足するようになったし引き継いで出市したグレンジャーTGに基本搭載される 5段自動変速器も品質面で顧客たちに満足を与えた.


★燃費と環境規制に対応する転輪 6段自動変速器読者開発


現代,キア車読者開発自動変速器ヒストリー


一方 2000年代入りながら環境規制が強化されて 2004年以後油価が険しく上昇しながら自動車の燃費を大きく高めなければならない課題に至るようになった. 4段自動変速器が大部分だった過去には自動変速器と受動変速器の燃費差が大きい方だった.


ここに 2000年代中盤から GM大宇など他社で 5段自動変速器を 2.0L 以下エンジンを搭載する中, 小型車にも搭載され始めたし現代キア車も 5段または 6段以上の単数を持った自動変速器が必要だったし現代自動車は 2001年 ZFと転輪 6段自動変速器を開発する計画を持った.


この当時 ZF 6段自動変速器はフランスレペルレティアに特許料を支払ってレペルレティア設計に付いた 6段自動変速器だったがレペルレティア構造の自動変速器は 6段であったが当時 5段自動変速器よりコンパクトサイズだったし重量も軽くて中, 小型車に搭載しても無理ない構造だった.


しかしこの設計に付こうとすればレペルレティア特許料を出さなければならなかった. また当時 ZFの無理なライセンス費用要求などで現代キア車は ZFと協力関係を捨てて独自的に開発する方で方向を変えた. それで転輪 6段自動変速器は GM大宇など他の完成車ブランドより少し遅く発売開始されたが現代キア車は長年の研究あげくいよいよ読者開発した転輪 6段自動変速器を 2009年に公開した.


転輪 6段自動変速器は完成車業社ではトヨタ, GM, フォードが共同開発した以後全世界完成車業社では三番目で成したことでレペルレティア特許を避けてすっかり読者設計したことが特徴だ.


新しい転輪 6段自動変速器は本来既存の転輪 5段自動変速器を土台で 6段でふやす方式を推進したが変速器が大きくなって重量が重くて中, 小型車に搭載すること不適切だったし原価上昇によって完全に新しく設計したしその結果以前 5段自動変速器備え大きさが小くなって重さも減少した.


一つ面白い事実は許容トークが 39.5kg.mに達する転輪 6段自動変速器重量が 54kgに過ぎないがソナタタクシーなどに搭載した転輪 5段自動変速器重量は 95kgもなる. 現代キア車で読者開発した 6段自動変速器がよほどコンパクトで效率性あるようにされたと見られる.


以前 5段自動変速器よりもっと軽くなって 1段もう多くなった 6段自動変速器おかげでグレンジャーTG 3.3L モデルに 6段自動変速器を適用した場合以前 5段自動変速器備え燃費はおおよそ 12.2%や改善したし加速力は 11% 向上した. また新規で 300余個の特許を取得して技術自立度を高めた.


新しい転輪 6段自動変速器は 2009年に部分変更した "グレンジャーニューロックショリ" モデルに搭載したし 2010年に出市した YFソナタそしてアバンテMD, アクセント 1.6L GDI モデルにも 6段自動変速器が搭載されてキアモーニングとレイ, アクセントディーゼルと 1.4L ガソリンモデルを除いた私は車種が 6段に皆変わった.


★大型セダンとスポーツカーに搭載される後輪 8段自動変速器読者開発


現代キア車読者開発自動変速器ヒストリー


現代キア車はここに止めないで大型セダン, スポーツカーに搭載される後輪 8段自動変速器開発に成功したし 2010年 10月南洋技術研究所隣近ロ−ルリングヒルスで開かれた "現代キア車国際パワートレーンカンファレンス"で 40kg.m 以上の高いトークを耐えることができる後輪 8段自動変速器をお目見えした.


完成車メーカーでは世界最初で現代キア車の純粋読者技術で開発した後輪 8段自動変速器は加速性能及び燃費向上, 柔らかい変速感実現及び低騷音, 震動を改善して性能向上を成したし 127件の特許を獲得した.


現代キア車の後輪 8段自動変速器は粘度を低めながら耐熱性を強化した ATF(AUTO TRANSMISSION FLUID), トルクコンバーターの滑ることを減らす積極的なロックアップクラッチ介入を大きく許容日燃費, 加速性能及び直結感を大きく進めた.


また運転手の便宜性をもっと進めた電子式レバーである ‘シフトバイワイヤ(Shift-By-Wire)’ システム, センサー及び配線一体化を通じて電装品の信頼性を高めた ‘これ-モジュール(E-Module)’, 高強度アルミニウムキャリアとプラスチックオイルパン適用を通じる軽量化, 変速器内衣ソレノイドバルブで直接バルブボディー圧力を制御する技術など先端技術を大挙適用して運転便宜性, 応答性, 変速感を改善させた.


これと共に耐久性を改善するために油性ギアーなどの素材を強化して耐熱性及び耐磨耗性が優秀な低摩擦材料を適用したし, 自動変速器一体型ケース適用で震動及び騷音を改善して静かで柔らかい変速が可能にさせた.


後輪 8段自動変速器開発期間は約 4年で総 635億ウォンの開発費用を投入したし許容トーク用量は 55kg.mを確保してトークが高い V6 3.0L ディーゼルエンジンにも適用するようにした.


が新しい 8段自動変速器は 2011年 1世代ジェネシスそしてエクスフェイスリフトモデルに搭載されたし 2011年 11月に出市した新型ジェネシスクーペにも搭載されながら以前児である, ZFで輸入した 6段自動変速器を取り替えることができるようになった.


★デュアルクラッチ(DCT) トランスミッション読者開発成功


現代キア車読者開発自動変速器ヒストリー


フォルクスワーゲンなど一部ヨーロッパ自動車メーカーで DSGなどのデュアルクラッチミッションをお目見えして動力效率性を引き上げた DCTは 1, 3, 5段の奇数ギアーを担当するクラッチと 2, 4, 6段の偶数ギアーを担当するクラッチが内蔵している.


したがって運転手がギアーを入れれば次の団のギアーを担当するクラッチがあらかじめギアー単数を入れるから変速が早いという長所がありトルクコンバーターを通じて油圧で動力を伝達しないで受動変速器のように物理的に直接動力を伝達するからトルクコンバーターが内蔵した一般的な自動変速器より燃費の良い長所がある.


6段 DCTはベルロースター 1.6 GDI モデルに初めて適用されたがベルロースター DCT モデルの公認燃費はリッター当り 13.6km/lで自動変速器モデル 12.4km/lはもちろん受動変速器モデル 13.3km/lよりむしろ高かった.(複合公認燃費基準)


燃費だけでなく動力性能も向上したし早い変速が長所である DCT 特性が反映されて 0-100km/hまで到逹するかかる時間が 10.3秒, 80-120km/hまでかかる時間が 7.2秒で自動変速器を搭載したベルロースター備え約 4%, 6.5% 以上向上した.


特に乾式クラッチに設計して湿式クラッチより変速器オイル量が少なくて今後の DCTオイル入れ替る時費用を節減して親患京城まで確保したし現代キア車は 6段 DCTを開発しながら約 80件の特許を出願した.


★動力損失がなくて柔らかい乗り心地と貞淑性を具現した CVT 独自開発


現代キア車読者開発自動変速器


CVT(Continuous Variable Transmission)は言葉とおり決まった単数なしに走行状況によって連続的にギア比が変化されることを CVTと言って二つのプーリーの間にゴムあるいは金属材質のベルトを連結してプーリーの大きさを変更しながら動力を伝達するとか二つのレースの間左側と右側にローラーを配置して走行状況によってローラーの角度を変化させて動力を伝達するなど多くの方式がある. 現代キア車の CVTはプーリーの間に金属ベルトを連結した方式だ.


CVTの長所は物理的に動力を伝達するから動力損失が発生しないし特に階段を上がって下がることのようにギア比が固定された一般的な自動変速器や DCTと違い運転手がペダルを踏む水準によって解くわけが連続的に変わるから乗り心地で優位がある. しかし変速する時特有の走行感性がないからスポーツ走行が好きな運転手たちは CVTを好まなかったりする.


現代キア車の場合初めに導入した CVTは三菱で輸入されたし搭載されたモデルは現代 EFソナタ, キアオプティマだった. 柔らかい走行感性を実現して燃費も 4段自動変速器を搭載したモデルより高かったが耐久性問題のため当時営業社員たちさえ CVTより 4段自動変速器選択を勧めた位だった.


以後一間現代キア車モデルで CVTを搭載した自動車モデルはいなかったし 2009年現代自動車で世界最初の LPG燃料を使うハイブリッドカーアバンテハイブリッド LPiを出市しながら 1.6L LPi ハイブリッドパワートレーンのための CVT 変速器を読者開発した.


が CVT 変速器は許容トークが 18.5kg.m であったしプーリー金属ベルトギア比は 2.369から 0.427まで変化することができた. この変速器は珍しい点が一つあったが出発する時大きい力を出すために CVTの場合大多数トルクコンバーターが内蔵していたがこの変速器はトルクコンバーターが内蔵していなかった.


トルクコンバーターが内蔵していなかったから市内走行でも高い燃費を果たすことができたが険しい坂道でまともに出発がならない短所もあった.


以後現代キア車は本格的に CVT 開発し始めたしキアモーニングとレイそしてアクセント 1.4 位軽, 小型車のための小型 CVTをお目見えしたし特にプーリーギア比幅を広げるために 2段ブビョンソックビを取り入れてギア比幅を大きく広げた.


1.4L アクセントは以前 4段自動変速器公認燃費が 13.3km/l であったがもっと広くなったギア比, 物理的に動力を伝達する CVTを搭載したアクセント 1.4Lの公認燃費はリッター当り 14.1km/lで燃費が上昇した. (複合公認燃費基準)


★転輪 8段, 後輪 10段自動変速器を開発している現代キア車


現代キア車読者開発自動変速器ヒストリー


現代キア車はエンジンだけでなく受動と, 自動そして DCT, CVTまで皆読者開発して梁山のためモデルに搭載しているし動力效率性をもっと高めるために倦まず弛まず変速器を研究開発している.


実は大部分の完成車メーカーは自社が読者開発したエンジンがあるが変速器まで完成車メーカーが読者開発するブランドは珍しい. メルセデス-ベンツ, GM, ホンダが変速器を読者開発しているし残り完成車メーカーたちは変速器専門業者で変速器を納品受けるとか他の完成車メーカーと協力して開発している状況だ. こんな部分は現代キア車が誉められなければならないと思う.


過去 6段自動変速器が初めて登場する時だけしても 6段より単数がもっと多くて見ると效率性が大きく上がることができないだろう. という意見が支配的だったが完成車メーカーたちは 7段と 8段甚だしくは 9段自動変速器まで出市しながら自動変速器ギアー単数が追加されている.


もうクライスラーは ZFで 8段後輪, 9段転輪自動変速器を納品受けているしメルセデス-ベンツもすぐ 9段自動変速器発売開始を控えている.


現代キア車もこのような世界流れにおくれないために現在転輪 8段自動変速器, 後輪 10段自動変速器をずいぶん開発しているししばらく自動変速器の多段化は持続することと予想される.


今も自動変速器の效率性が受動変速器とほとんど同等とかその以上の效率性を見せてくれている状況なのに個人的に記者は受動変速器が好きでできれば国内完成車メーカーたちが受動変速器をずっと生産したらと望むことがある.


しかし技術が発展しながらいつかは受動変速器の消える日が来ると見ているし年が経つほど受動変速器を選択することができない自動車モデルが多くなっている. 国内で自動車を購買する顧客の中で 95% 以上が自動変速器を選択しているから受動変速器需要がほとんどなくてベルロースターなど一部自動車モデルは受動変速器より自動変速器, DCTの燃費がもっと高くなった. あれほど自動変速器の效率性が大きく高くなったという証と見られるしこれから自動変速器動力效率性はもっと高くなるでしょう.



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