(　＾~＾)【바이바이 중국】 마침내 일본에 공장 이전 시작된다！

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2011-10-11 11:36

현장력으로 중국으로부터「일탈환 」　PC국내 생산 회귀에

제조업의 공동화가 진행되는 가운데, PC 메이커등이 국내 생산의 복권을 향해 분투하고 있다.
지금에 와서 국산 비율은 하락이 멈추고 있다.「메이드・인・재팬」의 높은 신뢰성이나 종업원의 능력을 풀 활용하는 제조 현장의 힘이다.

후지쯔 자회사의 시마네 후지츠.

18개 있는 조립 라인은, 1개의 길이가 대략 35미터.5년전에 비교 약 3분의 1의 길이다.
작업자도 24명에서 15명으로 감소했지만 생산량은 착실하게 증가하고 있다.
1개의 라인에 100명 이상이 종사하는 중국의 공장과는 운니지차다.

「여기를 좀 더 궁리할 수 없는가 」.품질을 조금이라도 올리려고, 현장에서는 설계와 제조의 담당자가 매일 같이 논의를 주고 받는다.

현장 작업자에게 요구되는 허들은 높아졌지만「(근로 의욕의 높다) 일본인이 만드는 제품의 매력은 퇴색하지 않는」와 성공을 확신한다.

http://sankei.jp.msn.com/economy/news/111004/biz11100417170022-n3.htm
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（　＾～＾）【バイバイ中国】ついに日本へ工場移転始まる！

現場力で中国から「仕事奪回」　ＰＣ国内生産回帰へ

製造業の空洞化が進む中で、パソコンメーカーなどが国内生産の復権に向け奮闘している。
ここにきて国産比率は下げ止まりつつある。「メード・イン・ジャパン」の高い信頼性や従業員の能力をフル活用する製造現場の力だ。

富士通子会社の島根富士通。

１８本ある組み立てラインは、１本の長さがおよそ３５メートル。５年前に比べ約３分の１の長さだ。
作業者も２４人から１５人に減ったが生産量は着実に増えている。
１本のラインに１００人以上が従事する中国の工場とは雲泥の差だ。

「ここをもう少し工夫できないか」。品質を少しでも上げようと、現場では設計と製造の担当者が毎日のように議論を交わす。

現場作業者に求められるハードルは高まったが「（勤労意欲の高い）日本人が作る製品の魅力は色あせない」と成功を確信する。

http://sankei.jp.msn.com/economy/news/111004/biz11100417170022-n3.htm
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