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국내 연구진, 그래핀 투명필름 제작 신기술 개발

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국내 연구진, 그래핀 투명필름 제작 신기술 개발

연합뉴스| 기사입력 2012-01-29 11:30  
<그래핀 용액을 이용한 필름 코팅>(a) 장석태 교수팀이 개발한 그래핀 필림 코팅 방법 모식도 (b) 유리 증착판에 코팅된 그래핀 필름
자유자재로 휘는 디스플레이 제작 쉬워져

(서울=연합뉴스) 이주연 기자 = 스마트폰의 터치패널 등에 쓰이는 투명필름을 간단한 과정으로 얇고 균일하게 만드는 새로운 코팅기술이 국내 연구진에 의해 개발됐다.

교육과학기술부는 중앙대 화학신소재공학부 장석태 교수팀이 적은 양의 그래핀 용액을 이용해 두께 1나노미터(10억분의 1미터), 면적 11인치 정도의 얇고 넓은 투명 필름을 제작하는 데 성공했다고 29일 밝혔다.

그래핀은 2차원의 탄소 나노 구조체로 실리콘보다 100배 빠르게 전자를 이동시키고, 강도는 강철의 200배에 달하지만 유연성을 가지며 입사하는 빛의 97.7%를 투과시킨다.

최근에는 이 그래핀을 물에 분산시켜 용액을 만들고 이를 원하는 기판에 코팅, 플렉시블 디스플레이나 투명전극, 고감도 센서 등을 개발한다.

이 과정에서 그래핀 용액을 기판에 고르게 코팅하는 게 관건인데, 그동안은 그래핀 용액이 많이 소요되고 시간도 오래 걸리는 스핀코팅, 스프레이코팅, 진공여과법, 다층박막적층법 등이 사용됐다.

<장석태 교수팀>중앙대 화학신소재공학부 장석태 교수(뒤)와 고영운 학부생(가운데), 김남희 학부생(앞)이 광학 현미경으로 그래핀 필름 샘플을 관찰하고 있다.
장 교수팀의 신기술은 코팅에 사용되는 그래핀 용액의 양을 기존의 만분의 1수준으로 크게 줄이고, 전 처리 과정을 없애 소요 시간도 단축했다.

이 기술에는 액체 표면이 유리 관벽에 닿을 때 계면장력에 의해 오목하거나 볼록한 곡면(메니스커스 meniscus)을 형성하는 원리가 활용됐다.

바닥에 기판을 깔고 일정한 각도로 유리 증착판을 놓은 후 그 사이에 극소량의 그래핀 용액을 주입했다. 바닥 기판과 유리 증착판 사이에 그래핀 용액의 오목한 메니스커스가 생기면 유리 증착판을 좌우로 왕복시켜 그래핀 용액을 기판에 고르게 펴 코팅하는 것이다.

장석태 교수는 "유리 증착판의 왕복 횟수, 이동 속도, 그래핀 용액의 농도, 두 기판 사이의 각도에 따라 투명 필름의 두께를 정확히 조절할 수 있다"며 "그래핀 용액 사용량이 적고 과정이 간단한 것이 특징"이라고 말했다.

교수팀이 개발한 MDD(meniscus-dragging deposition) 코팅 기술은 재료분야의 권위지인 "저널 오브 머티리얼스 케미스트리(Journal of Materials Chemistry)" 16일자 온라인 속보로 게재됐다.

gold@yna.co.kr

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国内研究陣, そうピン透明フィルム製作新技術開発

国内研究陣, そうピン透明フィルム製作新技術開発

連合ニュース| 記事入力 2012-01-29 11:30  
<そうピン溶液を利用したフィルムコーティング>(a) 張石胎教授チームが開発したそうピンフィルムコーティング方法模式図 (b) 硝子蒸着版にコーティングされたそうピンフィルム
自由自在で曲がるディスプレー製作易しくなって

(ソウル=連合ニュース) 李主演記者 = スマトホンのタッチパネルなどに使われる透明フィルムを簡単な過程で薄くて均一にさせる新しいコーティング技術が国内研究陣によって開発された.

教育科学技術部は中央大化学新素材工学部張石胎教授チームが少ない量のそうピン溶液を利用して厚さ 1ナノメートル(10億分の 1メートル), 面積 11インチ位の薄くて広い透明フィルムを製作するのに成功したと 29日明らかにした.

そうピンは 2次元の炭素ナノ旧朝体でシリコーンより 100倍早く電子を移動させて, 強盗は鋼鉄の 200倍に達するが柔軟性を持ちながら入社する光の 97.7%を透過させる.

最近にはこのそうピンを水に分散させて溶液を作ってこれを願う基板にコーティング, フレキシブルディスプレーや透明電極, 高感度センサーなどを開発する.

が過程でそうピン溶液を基板に選ぶようにコーティングするのがカギなのに, その間はそうピン溶液がたくさん必要となって時間も長くかかるスピンコーティング, スプレーコーティング, 真空濾過法, 多層薄膜積層法などが使われた.

<張石胎教授チーム>中央大化学新素材工学部張石胎教授(後)と孤影運学部生(の中), ギムナムフィ学部生(前)が光学燎微鏡でそうピンフィルムサンプルを観察している.
章教授チームの新技術はコーティングに使われるそうピン溶液の量を既存の万分の 1水準で大きく減らして, 私は処理過程を無くして所要時間も縮めた.

が技術には液体表面が硝子グァンビョックに触れる時界面張力によってぺこぺことかふくらんでいる曲面(メニスコス meniscus)を形成する原理が活用された.

底に基板を敷いて決まった角度で硝子蒸着版をおいた後その間に極少量のそうピン溶液を入れ込んだ. 底基板と硝子蒸着版の間にそうピン溶液のぺこぺこなメニスコスが生じれば硝子蒸着版を左右で往復させてそうピン溶液を基板に均等に敷いてコーティングするのだ.

張石胎教授は硝子蒸着版の往復回数, 移動速度, そうピン溶液の濃度, 二つの基板の間の角度によって透明フィルムの厚さを正確に調節することができるとそうピン溶液使用量が少なくて過程が簡単なのが特徴だと言った.

教授チームが開発した MDD(meniscus-dragging deposition) コーティング技術は材料分野の権威誌である ¥"ジャーナルオブモティリオルスケミストリー(Journal of Materials Chemistry)¥" 16日付けオンライン速報で載せられた.

gold@yna.co.kr

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