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‘鼻くそ密封’作戦で秘密を盗め

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国内市場トップのセムピョ高級醸造醤油「501S」

ⓒ 中央日報/中央日報日本語版2010.06.17 16:37


日本キッコーマンで発酵微生物の秘密を得るため‘鼻くそ密封’作戦


セムピョ食品は1946年、ソウル忠武路(チュンムロ)で創業した。 日本人が運営する釀造場をパク・ギュフェ社長が引き受けた。 「セムピョ醤油」という商標が付いたのは54年だった。 「泉(セム)のように湧く」という意味だった。


家庭で醤油を作ることが減り、セムピョ醤油は飛ぶように売れた。 しかし80年代後半に入ると、経済的に余裕が生じた中産階級が日本の輸入醸造醤油を求めることが増え、88年に朴承復(パク・スンボク)社長(現セムピョ会長)は高級醸造醤油の開発を決心した。


醸造醤油は長期発酵過程でたんぱく質含有量が高まり、味と香りが豊かになる。 プレミアム醸造醤油を作るためには原料の高級脱脂大豆と麦を適切に混ぜ合わせる必要があり、2-3カ月だった発酵期間も6カ月に増やさなければならなかった。


開発期間は1年以上かかった。 日本のキッコーマン食品に数回ベンチマーキング出張をしたオ・ギョンファン研究開発部長(現常務)は、キッコーマンの関係者に何度も頼み、ようやく微生物発酵室に入れてもらった。 キッコーマンの醤油の味には特別な発酵微生物の秘密が隠されていると考えたオ部長はわざと深く呼吸をした。 その後、発酵菌が付いていると考えた‘鼻くそ’を慎重に密封して研究チームに渡したが、発酵菌を採取することはできなかった。


やむを得ず100%国内技術で研究が続いた。 先端設備も新しく導入した。 発酵熟成タンクは韓国で、豆と小麦を圧搾する装置は日本の山崎鉄工所から、微生物を発酵させる装置は日本の永田醸造機械から調達した。


小麦と大豆の適切な混合比率を見つけるために数百回のテストをしたが、容易ではなかった。 こうした中、京畿道利川(キョンギド・イチョン)地下150メートルの地下水を確保しながら、望みの高級な味が出始めた。


89年、ついに高級醸造醤油の開発が完了した。 たんぱく質含有量が一般醤油の1.0%、高級醤油の1.3%より高い1.5%だった。 これを強調する数字マーケティングを行った。 1.5の数字を逆に並べて発音しやすく変えた「501」という数字に、特別を意味する英語(Special)の頭文字のSを付けて「501S」に決定した。 パク社長は1000ミリリットル1本に3000ウォンを受けるべきだという社内の意見にもかかわらず、一般醤油とほぼ同じ1500ウォンに決めた。


現在およそ70製品が競争する醤油市場で「セムピョ醸造醤油501S」は年間200億ウォン分以上が売れ、シェア10%で1位を走っている。 これまで売れた量は約14万7455キロリットル。 今はもうなくなったが、ソウル蚕室(チャムシル)ロッテワールドのプール(45万5000リットル)の324杯分にのぼる量だ。

https://japanese.joins.com/JArticle/130236


韓国の高級醤油はキッコーマンをベンチマークした成果だったのですね

おそろしいです・・・ (´゚д゚`) 

翻訳を見る

&#145코딱지 밀봉&#146작전에서 비밀을 훔쳐라

국내 시장 톱의 셈표 고급 양조 간장 「501 S」

(c) 중앙 일보/중앙 일보 일본어판 2010.06.17 16:37


일본 키코망에서 발효 미생물의 비밀을 얻기 위해‘코딱지 밀봉’작전


셈표 식품은 1946년, 서울 충무로(충무로)에서 창업했다. 일본인이 운영하는 양조장을 박·규페 사장이 맡았다. 「셈표 간장」이라고 하는 상표가 붙은 것은 54년이었다. 「샘(셈)과 같이 솟는다」라고 하는 의미였다.


가정에서 간장을 만드는 것이 줄어 들어, 셈표 간장은 날개 돋힌 듯 팔렸다. 그러나 80년대 후반에 들어가면, 경제적으로 여유가 생긴 중산계급이 일본의 수입 양조 간장을 요구하는 것이 증가해 88년에 박승복(박·슨보크) 사장(현셈표 회장)은 고급 양조 간장의 개발을 결심했다.


양조 간장은 장기 발효 과정에서 단백질 함유량이 높아져, 맛과 향기가 풍부해진다. 프리미엄 양조 간장을 만들기 위해서는 원료의 고급 탈지 대두와 보리를 적절히 혼합할 필요가 있어, 2-3개월이었던 발효 기간도 6개월로 늘리지 않으면 안 되었다.


개발 기간은 1년 이상 걸렸다. 일본의 키코망 식품에 몇차례 벤치 마킹 출장을 한 오·골판 연구 개발 부장(현상무)은,키코망의 관계자에게 몇번이나 부탁해, 간신히 미생물 발효실에 들어갈 수 있어 주었다. 키코망의 간장의 맛에는 특별한 발효 미생물의 비밀이 숨겨져 있다고 생각한 오 부장은 일부러 깊게 호흡을 했다. 그 후,발효균이 붙어 있다고 생각한‘코딱지’를 신중하게 밀봉하고 연구팀에 건네주어가, 발효균을 채취할 수 없었다.


어쩔수 없이 100%국내 기술로 연구가 계속 되었다. 첨단 설비도 새롭게 도입했다. 발효 숙성 탱크는 한국에서,콩과 밀을 압착하는 장치는 일본의 야마자키 철공소로부터, 미생물을 발효 시키는 장치는 일본의 나가타 양조 기계로부터 조달했다.


밀과 대두의 적절한 혼합 비율을 찾아내기 위해서 수백회의 테스트를 했지만, 용이하지 않았다. 이러한 중, 경기도 이천(콜기드·이쵸) 지하 150미터의 지하수를 확보하면서, 소망의 고급미가 나오기 시작했다.


89년, 마침내 고급 양조 간장의 개발이 완료했다. 단백질 함유량이 일반 간장의 1.0%, 고급 간장의 1.3%보다 높은 1.5%였다. 이것을 강조하는 숫자 마케팅을 실시했다.1.5의 숫자를 반대로 늘어놓아 발음하기 쉽게 바꾼 「501」(이)라고 하는 숫자에, 특별을 의미하는 영어(Special)의 머리 글자의 S를 붙여 「501 S」로 결정했다. 박 사장은 1000 밀리리터 1개에 3000원을 받아야 한다고 하는 사내의 의견에도 불구하고, 일반 간장과 거의 같은 1500원으로 결정했다.


현재 대략 70 제품이 경쟁하는 간장 시장에서 「셈표 양조 간장 501 S」는 연간 200억원분 이상이 팔려 쉐어 10%로 1위를 달리고 있다. 지금까지 팔린 양은 약 14만 7455킬로리터. 지금은 벌써 없어졌지만, 서울 잠실(잠실) 롯데월드의 풀(45만 5000리터)의 324배분에 달하는 양이다.

https://japanese.joins.com/JArticle/130236


한국의 고급 간장은 키코망을 벤치마크 한 성과였군요

무섭습니다··· (′˚д˚`) 

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