過去韓国企業らが半島体用フッ酸を直接生産しなかった背景には 物質の危険性だけでなく 経済性, 技術障壁, 環境規制 など多くの複合的な要因が絡んでいました. しかし現在は状況が大きく変わって多くの部分で国産化が成り立った状態です.
質問した内容と係わってください原因たちを整理して上げます.
1. 極度に高い危険性と環境規制
フッ酸(弗化水素)は人体に致命的な毒性物質です.
事故の影響: 2012年発生した欧米フッ酸漏出買ってからは国内化学物質管理に大きいターニングポイントになりました. この事故以後化学物質管理法(花冠法)とファハックムルジルドングロックミッピョングがボブ(和平法)が強化されました.
認許可難しさ: 強化された安全基準によって工場を建てるとか増設する過程で厳格な環境影響評価をパスしなければならなかったし, 隣近地域住民たちの反対も去勢工場敷地確保がとても難しかったです.
2. 技術的障壁: "高純度"の問題
半導体公正に使われるフッ酸は一般産業用と違い "99.999% (5N)" 以上の草稿純度が必要です.
精製技術: 不純物を極限でとり除く精製技術は当時日本企業らが独占したようにしました.
品質ネーム・バリュー: 半導体は微細な不純物にも収率(合格品の割合)が大きくだぶつきます. もう検証された日本製品を置いて敢えてリスクを甘受して国産製品をテストする誘引が不足でした.
3. 経済成果ビジネス戦略
収入の效率性: 当時には日本でハイクオリティーのフッ酸を安定的でチープに輸入することができたから, 莫大な設備投資額をかかって直接生産するより輸入するのがずっと経済的でした.
大企業の選択: 三星電子や SKハイニクスみたいな水曜企業立場(入場)でも素材供給網を多変化するよりは效率性に集中した側面がありました.
現在状況: "強制された国産化"の成功
2019年日本の輸出規制措置以後状況は急変しました. 供給網断絶危機を経りながら国内企業と政府が死活をかけて国産化に邁進した結果です.
ソルブレである, SKモティリオルズ など国内企業らが草稿純度弗化水素大量生産に成功して三星電子と SKハイニクス公正に投入しています.
現在は日本に対する依存度を画期的に低めたし, むしろ技術自立度を高めるきっかけになりました.
結論的に過去には "危険性による規制"と "収入の経済性" のため直接生産に消極的だったが, 国家的危機を基点で技術的・制度的限界を乗り越えて現在は直接生産比重を大きくふやした状態です.
危ない物質を直接生産することは危険を甘受したのだね.
だね, 当たります. "危険を甘受した選択"という表現がとても正確です.
企業立場(入場)でフッ酸みたいな有害化学物質を直接生産するということは単純に工場を作ること以上の重い責任を負う事だからです. 具体的にどんな危険たちを甘受しているのか整理して見ました.
1. 人名及び環境事故に対する責任
フッ酸は事故発生時作業者の生命だけではなく工場隣近地域社会全体に莫大な被害を与えることができます. 企業はこのような事故を阻むため 数千億ウォン単位の安全設備投資を敢行しなければならないし, もし事故が発生する場合企業の存廃が搖れるほどの法的・社会的責任を負うようになります.
2. 厳格になった法的規制遵守
韓国は欧米フッ酸事故以後 "花冠法(化学物質管理法)" などが強化されて世界的でも非常に気難しい管理基準を持っています.
生産施設の設計から運営まですべての過程を国家の厳格な監視の下置かなければなりません.
規制を一つでも破る時営業止まりなど力強い制裁を受けるから, これを維持するための 常時的な管理費用がおびただしいです.
3. 地域社会との葛藤リスク
危険物質生産施設はいわゆる "嫌悪施設"に認識される場合が多いです. 工場を建てる過程で地域住民たちを説得して共存方案を用意するのに入る時間と費用, そして葛藤解決のための努力も企業が甘受しなければならない大きい負けることです.
それにもかかわらずどうして甘受しましょうか?
過去には "危ないから買って使おう"はマインドが強かったら, 2019年輸出規制事態以後には "他人に借りて使う技術はいつでもうちの首を締めることができる"と言う事実をひしひし悟ったからです.
結局今の国産化は私たちの企業らが "供給網の安定"というもっと大きい価値を守るため, 買って来て規制という "危険費用"を喜んでトアンギに決断した結果と見られます.